Наружные конусы - Контроль измерительных средств в машиностроении
История автомобилей.






Наружные конусы

Наружные конусы

При назначении универсального или инструментального микроскопов для проверки углов следует учесть следующее. По материалам Коммерприбора, погрешность измерений составляет

В настоящее время отсутствуют стандартизованные нормы допусков на изготовление угловых шаблонов, поэтому в данном случае даются лишь рекомендации. Принято для угловых шаблонов брать допуск на изготовление равным + 10% от допуска на угол проверяемого изделия, но не менее 3, а для контршаблонов + 2,5% от допуска на угол проверяемого изделия, но не менее Г.

В соответствии с этими рекомендациями и составлена первая часть схемы 8, касающаяся шаблонов и контршаблонов.

Вторая часть: схема проверки наружных и внутренних конусов, а также изделий, которые проверяются теми же методами, что и конусы.

В соответствии с этой схемой устанавливаются три метода проверки конусных калибров-пробок: синусная линейка, или универсальный микроскоп, или специальное приспособление, предусмотренные инструкцией 49-48 Коммерприбора.

Выбор одного из этих методов зависит от допусков конуса, его конструктивных размеров и величины серий выпускаемых заводом конусов.

Исследования показали, что для получения наименьших погрешностей измерений конусы с углом менее 45° лучше измерять на синусной линейке, а более 45° - на универсальном микроскопе. Граница 45° указана примерная, точнее ом..

Специальное приспособление, устанавливаемое по образцовому калибру-пробке для конусов, целесообразно применять на заводах, производящих серийный выпуск калибров для конусов.

Внутренние конусы изделий проверяются калибрами-пробками для конусов.

Наружные конусы изделий проверяются калибрами-втулками для конусов, а калибры-втулки для конусов проверяются или калибрами-пробками для конусов, или на синусной линейке.

19.09.2017 Опубликовано: 30.08.2013