Порядок подбора оборудования - Контроль измерительных средств в машиностроении
История автомобилей.






Порядок подбора оборудования

Порядок подбора оборудования

При определении количества необходимых средств измерений необходимо учитывать следующие показатели:

а) линейные размеры продукции;

б) норму времени, потребного на одно измерение,

в) сменность работы органов контроля;

г) серийность производства;

д) объем работы по измерениям;

е) выход прибора из работы на период его ремонта и проверки. При подборе оборудования как по номенклатуре, так и по количеству, необходимо также исходить из перспективы развития завода.

При выборе измерительной машины на заводе, где выпускают детали размером около 2 м, могут возникнуть вопросы, какого размера следует выбрать машину и сколько нужно машин. Если производство крупносерийное, то целесообразно, например, установить две машины по 2 м и, учитывая перспективу развития, - одну машину в 3 м.

Не рекомендуется планировать большое число всевозможных измерений на универсальном микроскопе. Целесообразно наряду с универсальным микроскопом приобретать более дешевые измерительные средства, позволяющие разгрузить дорогостоящий универсальный микроскоп.

При определении количества и размеров наборов концевых мер следует учитывать периоды прохождения ремонта и проверки их и иметь в наличии дублеры наборов.

Нет необходимости приобретать много больших наборов концевых мер (например, 87 шт.) для решения лишь одной задачи - набирать блок с минимальным числом концевых мер. Следует подбирать специальные наборы, в которые входили бы только необходимые для данной работы размеры, например, набор для проверки миниметров, микрометров и т. д.

17.11.2017 Опубликовано: 30.08.2013