Качество бетонных кубиков - Контроль качества бетона транспортных сооружений
История автомобилей.






Качество бетонных кубиков

Качество бетонных кубиков и балочек во многом зависит не только от способов изготовления и условий твердения, но и от качества форм. Чтобы избежать получения случайных показателей прочности, стальные или чугунные формы должны быть жесткими и легко собираемыми, позволяя приготовлять образцы точных размеров (куба или параллелепипеда) с гладкой, ровной поверхностью. Одним из объективных показателей правильного испытания служит внешний вид кубиков после раздавливания. Образцы, не имеющие правильных размеров и гладкой ровной поверхности, должны быть исправлены перед раздавливанием. Для этого на поверхности образца, соприкасающейся с металлическими поверхностями плит пресса, наносят выравнивающий слой из цементного теста. После приобретения этим слоем марочной прочности образец можно раздавливать.

Для уплотнения образцов, кроме стандартных виброплощадок, могут быть использованы любые вибраторы, применяемые на данном производстве при уплотнении бетона, прочность которого оценивается контрольными образцами. Длительность уплотнения смесей при оптимальных амплитудах колебания виброплощадок всегда должна быть выше условных показателей жесткости смеси, определенных на техническом вискозиметре. Амплитуда колебаний площадки при 3000 колебаниях в минуту находится в пределах 0,4-0,6 мм. Условно можно считать, что продолжительность уплотнения образцов должна быть больше показателя жесткости смеси примерно в 1,5-2 раза.

23.04.2017 Опубликовано: 01.11.2012