Особенности расчета и проектирования серийно-поточных линий обработки деталей - Поточно-конвейерные методы в серийном производстве сложных машин
История автомобилей.






Особенности расчета и проектирования серийно-поточных линий обработки деталей

Особенности расчета и проектирования серийно-поточных линий обработки деталей

При этом по отдельным группам оборудования, как например, по продольно-фрезерному станку № 2272 и расточному станку Р-80, необходимо иметь на линии по два станка, тогда как по объему работ достаточно имеющихся в наличии на участке по одному станку.

В результате же расчетов состава оборудования проектировавшегося переменного потока, исходя из объемной загрузки его по годовой программе всеми закрепленными деталями, в линию потребовалось установить лишь 12 рабочих мест при средней загрузке их на 87%.

В связи с тем, что в результате пересмотра технологии не удалось достигнуть полной согласованности смежных операций, с целью достижения большей синхронизации процесса был применен метод такого подбора значений частных тактов по каждой детали, при котором в наибольшей степени выдерживается равенство или кратность времени выполнения операций этому такту. Метод подбора оптимальных частных значений такта отдельных деталей по фактическому времени выполнения операций технологического процесса позволяет получить наиболее эффективные результаты как в отношении синхронизации операций (почти полная синхронизация по детали 2044Н1-три операции из четырех, высокая по детали 2001Н2 - четыре из шести и по детали 590Н1 -три из пяти), так и в отношении потребного числа станков (12 вместо 16) и их загрузки (87% вместо 67%).

В результате были созданы благоприятные условия для улучшения использования недогруженных станков линии на основе высвобождения по ним целосменных периодов времени для обработки других деталей данного участка. Вторым этапом в проектировании серийно-поточной линии являются расчеты размеров партий, периодичности повторения и цикла многопредметной линии (Тлин).

Размеры партий деталей определяются на основе известных методов расчета, и поэтому здесь они не приводятся. Вместе с тем, при проектировании переменного потока по обработке крупных деталей размер партии должен увязываться с величиной межлинейных (складских) оборотных заделов и размерами площадей для размещения внутрилинейных межоперацанных оборотных заделов у рабочих мест линии.

24.02.2018 Опубликовано: 30.08.2013