Малопрочные включения свободного свинца - Повышение кавитационно-эрозионной стойкости деталей машин
История автомобилей.






Малопрочные включения свободного свинца

Малопрочные включения свободного свинца

Если взять один и тот же сплав, но в различном состоянии предварительной обработки, т. е. часть образцов литых, а часть кованых, и подвергнуть их одинаковой термической обработке, то стойкость этих образцов окажется различной.

На основании приведенных данных можно сделать следующее заключение. Изменяя соответствующим образом путем легирования и термической обработки структуру, фазовый состав сплава, количество, форму и степень дисперсности фаз, можно значительно повысить кавитационную стойкость медных сплавов.

Первый период, являющийся инкубационным, характеризуется образованием микрорельефа (потери в весе отсутствуют) м обусловлен сопротивлением микрообъемов малым пластическим .деформациям. Таким образом, величина инкубационного периода кавитационного разрушения металла при микроударном воздействии определяется упругими свойствами микроучастков поверхностного слоя. Повышение предела упругой деформации микро-объемов приводит к увеличению инкубационного периода кавитационного разрушения металла и к повышению стойкости.

Известно, что среди медных сплавов имеется серия материалов, в которых при механическом воздействии происходит образование мартенсита. Упругая энергия, накапливающаяся в результате мартенситного превращения, обусловливает повышение упругих свойств микрообъемов, когерентно связанных с кристаллом мартенсита. Таким образом, при выборе кавитационностойких сплавов на медной основе необходимо базироваться на метастабильные сплавы, в которых при микроударном воздействии происходит мартен-ситное превращение, приводящее к повышению упругих свойств поверхности. Этот принцип должен быть взят за основу при разработке кавитационностойких сплавов на медной основе.

25.06.2017 Опубликовано: 30.08.2013