Общая стойкость сплава - Повышение кавитационно-эрозионной стойкости деталей машин
История автомобилей.






Общая стойкость сплава

Общая стойкость сплава

Пластичность мартенсита при микроударном воздействии обусловлена в какой-то мере контактным способом приложения нагрузки, которое создает объемное напряженное состояние микро-участков. Деформация мартенсита происходит, кроме того, в матрице (обойме) поликристаллического тела.

При микроударном воздействии поверхностная твердость закаленной стали 40 несколько выше, чем поверхностная твердость сталей с содержанием углерода 0,8-1,2%. Глубина наклепанного слоя у стали 40 также больше, чем у сталей У8- У12. Обычно считают, что способность мартенсита к упрочнению в основном определяется содержанием углерода. Проведенные эксперименты показали, что при микроударном воздействии способность к упрочнению закаленных сталей с содержанием 0,4% углерода и различным содержанием легирующих элементов весьма различная.

Наиболее сильно упрочняется сталь, легированная кремнием. Легирование кремнием оказывает влияние на способность микроучастков к упрочнению и сопротивлению отрыву. Влияние углерода на сопротивление мартенсита хрупкому разрушению характеризуется кривой с максимумом, который соответствует 0,4%С. С. Т. Кишкин и С. 3. Бокштейн, показав, что легирование стали никелем и хромом повышает ее сопротивление хрупкому разрушению в закаленном состоянии, связали данное обстоятельство с гомогенизирующим влиянием хрома и никеля на распределение содержания углерода. Предполагается, что данные элементы предотвращают или затрудняют появление в стали участков с высоким содержанием углерода, т. е. низким сопротивлением отрыву. Роль кремния, вероятно, следует связать с его тормозящим влиянием на выделение углерода из твердого раствора, потерей тетрагональности мартенсита в результате пластической деформации.

Уже после 10-минутного испытания на мартенситных иглах наблюдаются четкие линии скольжения.

17.12.2017 Опубликовано: 30.08.2013