Основные возможности повышения стойкости чугуна - Повышение кавитационно-эрозионной стойкости деталей машин
История автомобилей.






Основные возможности повышения стойкости чугуна

Основные возможности повышения стойкости чугуна

Эксперименты показали, что рациональными и наиболее благоприятными элементами для легирования с целью повышения стойкости чугуна являются никель и молибден. Применение этих элементов в небольшом количестве не изменяет общих условий графитообразования при кристаллизации, но в то же время оказывает большое влияние на эвтектоидное превращение, на условия образования структуры основной массы. При наличии никеля и молибдена в чугуне перлит приобретает сорбитообразный характер. Влияние термической обработки необходимо рассматривать также с точки зрения возможности получения высокодисперсного, тонкопластинчатого перлита. Легированию так же, как и термической обработке, следует подвергать только качественные чугуны.

Наиболее благоприятной формой графита в отношении обеспечения высокой стойкости чугуна является шаровидная, металлической основой - высокодисперсный тонкопластинчатый перлит, сорбит отпуска, бейнит.

Проведенные исследования показали, что вышеизложенные положения реализуются при легировании магниевого чугуна никелем до 1% и молибденом до 0,3%. Стойкость такого чугуна при микроударном воздействии в 3-5 раз больше, чем обычного чугуна типа СЧ 21-40. Изготовление деталей, работающих в условиях кавитационного воздействия, из перлитного чугуна с шаровидным графитом (особенно легированного порядка 1% никеля и 0,3% молибдена) приводит к значительному увеличению срока службы машин.

В гидромашиностроении применяются стали: простые углеродистые, низколегированные, легированные, ферритно-мартенситного и аустенитного классов. Возможность повышения стойкости сталей перлитного класса практически исчерпана. Даже в оптимальном варианте эти стали не могут обеспечить достаточного срока службы деталей при интенсивном кавитационном воздействии. Стали ферритного класса вообще по своей природе обладают низкой кавитационной стойкостью.

РАЗРУШЕНИЕ АУСТЕНИТА ПРИ МИКРОУДАРНОМ НАГРУЖЕНИИ

28.07.2017 Опубликовано: 30.08.2013