Цель стойкостных испытаний - Технологичность сборки листосшивных машин
История автомобилей.






Цель стойкостных испытаний

Цель стойкостных испытаний

Износ ножей, оснащенных пластинами из твердого сплава ТТ20К9 и Т14К8, очень равномерный и без выкрашиваний.

Дисковые фрезы модуля, оснашенные пластинами из твердого сплава, испытывались также в производственных условиях. Обрабатывались зубчатые колеса модуля, имеющие 110 зубьев и предназначенные для напорного механизма экскаватоpa ЭКГ-4,6, изготовляемые из легированной стали марки ЗОХМЛ на зуборезном станке 5330.

При выявлении оптимальной геометрии пластин определялись наиболее рациональные значения передних и задних углов. Испытание пластин с различными передними углами и величиной фасок показало, что при угле - 5° обеспечивается наибольшая прочность режущей кромки. Фаска на вершине зуба делалась шириной 2 мм. Оптимальным задним углом при вершине является а=10-М2°, а боковыми а = 6-=-8°. Однако эти пластины все же имели недостаточную стойкость и у них наблюдалось некоторое выкрашивание режущих кромок.

В результате ударов в момент врезания фрезы режущие кромки выкрашивались даже у пластин, изготовленных из сплавов ТТ10К8 и ТТ7К12, и это, безусловно, сказывалось на общей стойкости фрезы.

Демпфером служит кольцо, изготовленное из стеклопластика или мягкой бронзы, обладающих способностью гасить колебания; можно использовать также капрон и текстолит. По данным предварительных испытаний, применение оправки с демпфером позволяет увеличить стойкость дисковой фрезы в 2 раза.

Обработка зубчатых колес модуля дисковыми фрезами, изготовленными из быстрорежущей стали Р18 при глубине резания 28 мм, производилась со скоростью резания 22 м/мин и подачей 50 мм/мин, а обработка фрезами, оснащенными пластинами твердого сплава, производилась при той же глубине резания, но со скоростью 90 м/мин и подачей 150 мм/мин.

При черновой обработке зубчатого колеса напорного механизма экскаватора ЭКГ-4,6 твердосплавной дисковой фрезой машинное время снижается почти в 3 раза по сравнению с обработкой фрезами из быстрорежущей стали.

19.08.2017 Опубликовано: 30.08.2013