Силикатные краски - ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ТРАНСПОРТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
История автомобилей.






Силикатные краски

Силикатные краски

Это особенно целесообразно в тех случаях, когда краски наносят распылителями, подавая их в последние от нагнетательного бачка по шлангам.

Вязкость краски должна быть около 150-200 сек по ВЗ-4. Время сушки при температуре 15°С и выше - 1-2 ч.

4. Покрытия на основе цементной, силикатной, органосиликатных и кремнийорганических красок и эмалей

Покрытия получают перемешиванием белого портландцемента, Извести и химических добавок (хлористого кальция, стеарата Кальция), а также минеральных пигментов в следующих соотношениях (в % по массе): белый цемент 75; известь пушонка 15; цинковые белила (суше) 0,3; стеарат кальция (отходы парфюмерной промышленности) 1; пигменты 3-6.

Основой красок является цемент. Известь уменьшает усадку цемента при твердении и увеличивает плотность покрытия. Цинковые белила увеличивают прочность краски. Хлористый кальций ускоряет твердение цементов и одновременно является гигроскопическим веществом, вследствие чего замедляет процесс высыхания краски. Стеарат кальция - водоотталкивающее вещество.

С целью увеличения прочности и уменьшения водопоглощения цементных красок рекомендуется в состав вводить около 20% молотого кварцевого песка крупностью 0,15-0,3 мм.

Для предохранения цементных красок от высыхания их в процессе твердения необходимо периодически (3-5 раз в сутки) увлажнять водой.

Силикатные краски состоят из растворимого жидкого стекла, пигментов и наполнителей, обладают высокой прочностью и атмосферостойкостью, имеют невысокую стоимость и следующий состав (в ч. по массе): стекло калийное (уд. вес 1,15) 7; минеральные пигменты (охра, сурик, ультрамарин, окись хрома) 0,5- 1,5; мел 2,5 - 3%; цинковые белила (сухие) 1; тальк технический 1.

24.09.2017 Опубликовано: 02.11.2012